霍尼韦尔HD660-X系列通用型变频器

总体介绍

HD660-X 系列变频器具有以下特点：

• 高颜值外观，结构紧凑、185-450kW采用书本型设计、节省空间、易于安装
• 高性能电流矢量控制技术，无需传感器，稳速精度高、应用范围广。支持永磁同步电机控制
• 功率范围广，可支持0.4-450kW调速范围宽
• 独立冷却风道设计，标配专为恶劣环境设计的涂层板。全系列标配散热风扇，环温50 o C内无需降容，环境适应性高

• 可通过内置PLC或控制端子实现最多16段速运行
• 37kW以内各规格均内置制动单元，160kW以内可选内置制动单元。可选配制动电阻，使具有大转动惯量的负载能够快速制动
• 完善的变频器和电机保护功能
• 5.5kW及以上的冷却风扇仅需螺丝刀即可更换，易于维护
• 全系列均标配按键式可外拉面板

• 快速限流功能，避免变频器频繁出现过流故障
• 定时控制、转速追踪再启动、自动电压调整、休眠和唤醒控制、摆频控制等多项功能，可适用于多种行业和应用
• 内置PID，可方便实现过程控制闭环控制系统
• 载波频率和散热风扇可根据温升和负载自动调节和开启，降低变频器温升和噪音

• 内置RS485接口集成标准Modbus协议，能够方便地与其他设备进行通信
• 瞬时停电时，仍可维持变频器短时间内继续运行
• 支持出厂预制参数，节省调试时间

为什么要使用变频器控制电机？

使用HD660-X变频器控制电机后，与传统的电机控制方式相比，可起到能耗降低、维护费用降低、生产效率和产品质量提高、生产工艺和自动化水平提高、减小设备体积等诸多优点。

降低能耗和维护费用

采用霍尼韦尔HD660-X变频器驱动风机、泵类离心负载的节能效果非常明显，节电率可高达到20%～60%。这是因为风机水泵的耗用功率与转速的三次方成比例，当用户需要的平均流量较小时，风机、水泵的转速较低，其节能效果也是十分可观的。而传统的挡板和法门进行流量调节时，耗用功率变化不大。由于这类负载很多，约占交流电动机总容量的40%以上，它们的节能就具有非常重要的意义。
对于一些在低速运行的恒转矩负载，如传送带等，变频调速也可起到节能效果。除此之外，原有调速方式耗能较大者（如绕线转子电动机等），原有调速方式比较庞杂，效率较低者（如龙门刨床等），采用了变频调速后，节能效果也很明显，同时能降低维护成本。
采用霍尼韦尔HD660-X变频器，可以减少传统调速和控制方式的触点数量，也无需碳刷，从而减轻维护量。一台变频器能够对多台电机进行速度控制，可以实现平缓起、停、加减速和快速制动，对电机和元器件的冲击较小，延长设备寿命，降低了设备的维护费用。

提高生产率、设备自动化水平和产品质量
采用霍尼韦尔HD660-X变频器驱动各种机械设备负载，如压缩机、搅拌机、注塑机、传送带、研磨机、印刷机、升降机、行走机构等等，可以提高生产效率、产品质量，提 升 设 备 自 动 化 水 平和 生 产 工 艺 水 平 。 霍 尼 韦 尔HD660-X变频器可以平滑调速，通过提速而提高生产率。通过提高速度控制精度和定位精度以及响应速度，可以极大地提升自动化水平和工艺水平，从而提升产品的质量。对于流量、压力、温度等可以进行自动化调节控制，达到设定的从而运转在最佳的工作点，达到最优效率运行。

减小设备体积
采用霍尼韦尔HD660-X变频器，可以实现大范围的调速运行，可省去减速箱或增速箱，从而减小设备体积，降低设备成本和维护费用。

功能与应用

霍尼韦尔HD660-X系列变频器，适合于物料输送设备、食品机械、机床、包装机械、木工机械、橡塑机械、风机、水泵、3C设备等恒转矩或变转矩负载。

  

  

功能与应用

霍尼韦尔HD660-X系列变频器，适合于物料输送设备、食品机械、机床、包装机械、木工机械、橡塑机械、风机、水泵、3C设备等恒转矩或变转矩负载。

  

  

产品特性

内置简易PLC功能 霍尼韦尔HD660-X变频器的简易PLC功能可实现对16种 运行速度、运行时间、加减速时间的组合，并循环运行， 适用于提升设备、搬运设备、包装设备、工业洗衣机等应 用。	高可靠性 霍尼韦尔HD660-X变频器采用了独立冷却风道设计，将 冷却空气与电路部分隔离，保护功率和控制部分免受灰尘 的影响。PCB板进行了增强涂层处理。适应于机床、染 整、供热等潮湿、多铁屑、多油污等恶劣环境。内置有温 度传感器，变频器检测到温度较高时，会自动降低载波频 率以降低温升。采用耐热元器件，海拔1000米以下环境 温度50 o C以内可以不降容。
内置多段指令功能 霍尼韦尔HD660-X变频器通过对4个多功能数字输入端子 的配置，可以组合成16种不同的状态，分别对应16种不 同的速度设置，可方便地进行速度切换。这16种状态设定 也可以作为PID整定时的给定源，或V/F分离时的电压源， 以满足需要在不同给定值之间切换的需求。	37kW以内制动单元内置 制动单元，又称制动斩波器，需配合外置的制动电阻一起 使用减速时间。当变频器负载惯性较大、减速时间过快或 提升负载处于下行状态时，电机处于发电状态。此时再生 能量经逆变部续流二极管对变频器直流储能电容器充电， 使直流母线电压上升，变频器过电压保护动作。制动单元 与合适的制动电阻匹配后，将电机在减速过程中所产生的 再生电能以热能的形式消耗到电阻上，进而达到系统所必 须的、良好的快速制动效果。霍尼韦尔HD660-X变频器 37kW以内均内置制动单元，外接制动电阻即可缩短减速 时间，节省布线、空间和成本。

产品特性

内置PID 霍尼韦尔HD660-X变频器内置PID控制功能，可设置两组 不同的PID参数，可通过多功能呢数字输入端子切换或 PID的数字偏差自动切换。PID调节器根据设置的比例增 益、积分时间和微分时间，通过对被控量反馈信号与目标 信号的差量进行比例、积分、微分运算，通过调整变频器 的输出频率，构成闭环系统，使被控量稳定在目标值。适 用于流量控制、压力控制及温度控制等过程控制场合。	内置Modbus通讯协议 霍尼韦尔HD660-X变频器内置Modbus-RTU通讯协议， 提供RS485通讯接口。用户可通过计算机或PLC实现集中 控制，通过该通讯协议设定变频器运行命令，修改或读取 功能码参数，读取变频器的工作状态或故障信息等。霍尼 韦尔HD660-X变频器可设置Modbus波特率，设定范围最 高可达115200BPS，拥有较高的通讯速度。
多功能V/F控制 霍尼韦尔HD660-X变频器拥有多种V/F控制模式，控制最 高频率可达3200Hz，适用于风机、水泵等通用型负载， 或一台变频器带多台电机，高速离心机，高速雕刻机或变 频器功率与电机功率差异较大的应用场合。直线V/F适合 于普通恒转矩负载，平方V/F适合于离心风机、水泵等平 方转矩负载，多点V/F可自定义多段V/F关系曲线，适合于 脱水机、离心机等特殊负载。V/F完全分离模式可应用在 感应加热、逆变电源、力矩电机控制等场合，此时变频器 的输出频率和输出电压分别由独立的频率源和电压源控 制。此外还有介于直线V/F和平方V/F之间的1.2次、1.4 次、1.6次、1.8次V/F关系曲线，和V/F半分离模式等，功 能强大。	高性能无传感器矢量控制 霍尼韦尔HD660-X变频器高性能电流矢量控制技术，无 需编码器等测速装置即可达到很高的控制精度。矢量控制 最高频率可达320Hz，稳速精度可达±0.5%，调速范围可 达1:100，0.5Hz下起动转矩可达150%。适用于机床、物 料搬运、包装机械、纺织机械等在工艺制程上对控制精度 和高速运行有较高要求的场合。霍尼韦尔HD660-X变频 器支持电机参数静止自学习和动态自学习，获得准确的电 机参数，发挥矢量控制的优势。

产品特性

多种启停控制功能
霍尼韦尔HD660-X变频器拥有多种启停控制功能。可提供4组加减速时间设置，并通过多功能数字输入端子进行切换。还可以提供2组S曲线加减速设置，适用于物料搬运、包装和乘客运输等要求平缓起动或停机的应用场合。转速跟踪再启动功能，可适用于瞬时停电或故障复位后的平滑无冲击重启；预励磁启动功能可以在电机运行前先建立磁场，以使电机产生足够大的起动转矩，提高电机的响应速度，并可实现电机起动和机械制动器释放的同步；直流制动功能常用于快速停机、起动前制动、保持风机叶片位置固定等要求。

脉冲给定功能（选配）
霍尼韦尔HD660-X变频器可选配脉冲给定功能，通过高速开关端子从外部输入脉冲序列信号进行频率给定，并通过调节脉冲频率来改变变频器的输出频率。与模拟量输入给定方式相比，脉冲给定可靠性高、抗干扰能力好、适用于远距离的控制。

性能参数

基本控制功能
控制方式	V/F控制
	开环矢量控制
最高频率.	矢量控制:0~320Hz
	V/F控制:0~600Hz
载波频率	1kHz~8kHz
	可根据负载特性，自动调整载波频率高于出厂默认设定请降容使用
输入频率分辨率	数字设定:0.01Hz
	模拟设定:最高频率x0.025%
启动转矩	恒转矩应用:0.5Hz/150%(无PG)
	平方转矩应用:0.5Hz/100%
调速范围	1:100(无PG)
稳速精度	出0.5%(无PG)
过载能力	恒转矩应用:150%额定电流60s;180%额定电流3s
	平方转矩应用:120%额定电流60s;150%额定电流3s
转矩提升	自动转矩提升;手动转矩提升0.1%~30.0%
V/F曲线	三种方式:直线型;多点型;N次方型V/F曲线
V/F分离	2种方式:全分离、半分离
加减速曲线	直线或S曲线加速方式。四种加减速时间，加减速时间范围0.0~6500.0s
直流制动	直流制动频率:0.00Hz~最大频率;制动时间:0.0s~100.0s;制动动作电流值:0.0%~100.0%
点动控制	点动频率范围:0.00Hz~50.00Hz。点动加减速时间0.0s~6500.0s
简易PLC.多段速运行	通过内置PLC或控制端子实现最多16段速运行
内置PID	可方便实现过程控制闭环控制系统
自动电压调整(AVR)	当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定
过压过流失速控制	对运行期间电流电压自动限制，防止频繁过流过压跳闸
快速限流功能	最大限度减小过流故障，保护变频器正常运行
转矩限定与控制	"挖土机”特性，对运行期间转矩自动限制，防止频繁过流过压跳闸

个性化功能

出色的性能   以高性能的电流矢量控制技术实现异步电机控制

瞬停不停       瞬时停电时通过负载回馈能量补偿电压的降低，维持变频器短时间内继续运行

快速限流       避免变频器频繁的出现过流故障

定时控制       定时控制功能:设定时间范围0.0Min~6500.0Min

通讯方式支持 RS-485

环境

使用场所         室内，不受阳光直晒，无尘埃、腐蚀性气体.可燃性气体、油雾、水蒸气、滴水或盐分等

海拔高度         低于1000m(高于-千米需降档使用)

环境温度         -20C~+50°C(环境温度在50*C以上，请降容使用)

湿度                  小于95%RH,无水珠凝结

震动.                 小于5.9m/s2(0.6g)

存储温度         -40°C~+70*C 性能参数 运行 运行指令通道 键盘给定、控制端子给定、串行通讯口给定。可通过多种方式切换 频率源 10种频率源:数字给定、模拟电压给定、模拟电流给定、脉冲给定、串行口给定。可通过多种方式切换 辅助频率源 1O种辅助频率源。可灵活实现辅助频率微调、频率合成 输入端子 标准:6个数字输入端子，其中1个支持最高100 kHz的高速脉冲输入(可选) 2个模拟量输入端子，1个仅支持0～1OV电压输入 1个支持0～10V电压输入或4～20mA电流输入 输出端子 1个数字输出端子，1个24VDC电源100mA 1个继电器输出端子 2个模拟输出端子，支持0~20mA电流输出或0～10电压输出 键盘操作 LED显示 显示参数 按键锁定和功能选择 实现按键的部分或全部锁定，定义部分按键的作用范围，以防止误操作 保护功能 上电电机短路检测、输出缺相保护、过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护、过载保护等 认证 认证 CE认证            型号命名规则

标准机型电流及外形尺寸

外形尺寸

操作面板示意图及开孔尺寸

附件及周边设备介绍

附件及周边设备列表

基本配线示意图

霍尼韦尔电机及控制解决方案 

霍尼韦尔电机及控制解决方案致力于为广大工业客户提供从控制回路、主回路到执行系统的完整产品和解决方案，业务覆盖海洋工程、船舶工业、机械设备、冶金、造纸、水处理、矿山、电厂等各类工业领域。